山形之精髓

日本人的製品，有創新意念，同時，也有情懷。站在鐘錶業角度看，他們製作的石英機芯腕錶，無可否認，改變了大家的生活習慣。遑論你還是堅持着機械機芯才是真正腕錶⋯⋯

令天，可以說當「每一個香港人都擁有過Casio的 G-SHOCK」為大前提，Casio這個品牌，推出高階錶款，而這高階錶款，全來自其山形錶廠。這次，我們去一探究竟。

作為日本三大製錶品牌之一的Casio，其電子錶業務早已深入民心，而最令人留下深刻印象，當選抗震能力為焦點的潮流腕錶G-SHOCK！早前，被為譽為「G-SHOCK之父」的伊部菊雄，更親臨香港，於中環的東方表行一再為媒體親述他研發的G-SHOCK經過。「早在1976年，我因為一次摔壞時計（父親的腕錶）的經歷，從而催生出我決定研發史上第一枚摔不爛的時計；至1981年6月，我連同商品企劃部的增田裕一、設計部的二楷堂隆三人組成『PROJECT TEAM Tough』，為摔不爛的時計尋找未來的可能性。終於，昭和58年4月（1983年），史上第一枚G-SHOCK『DW-5000C-1A』便告誕生，利用角形（四方）的構造，polyurethane聚氨酯物料，配以『Triple 10』作軸心，以落下強度10m、防水性能10m、電池壽命10年作中心思想，活現出第一枚DW-5000C-1A的可能性。」伊部先生以廣東話加上漫畫圖像的演繹，令這腕錶的歷史更見有型。

DAY 1 品牌的動力

回說這次日本之旅，第一天咱們到了品牌的羽村研發部，除了由不同部門為我們詳細講解Analog Movement技術、Frogman發展歷史與方向外，最令人驚喜的是增田裕一先生與大家分享Casio腕錶研發及戰略對策。這次近距離接觸到品牌的取締役專務執行役員兼時計事業部長增田裕一先生（也是另一位G-SHOCK之父），由他親述Casio的製錶背後的理念及未來發展的願景，感覺是特別的。說到今天G-SHOCK已發展到推出高階的MR-G系列，增田先生笑說：「回想從前，我當時並沒有因為成功研發了G-SHOCK

而多拿到許多獎金。」這個溫文爾雅的日本人笑了起來。但不可否認的是，G-SHOCK成為他職業的第一個巔峰，並為他贏得了廣泛的聲譽。與一般人們想象中的科技人員不同，增田裕一興趣廣泛而且多才多藝，他自小學習鋼琴，因為生活在海邊，他喜歡游泳、跑步，是不折不扣的戶外運動愛好者。而且這種愛好常常又會轉化為科技上的靈感與動力。「舉例來說，人們在海邊度假或游泳的時候，常常要根據紫外線的強度來配合做好防曬，塗抹不同系數的防曬霜，我們就把紫外線感應器縮到一毫米大小，置於腕錶之內，幫助人們隨時了解紫外線的變化。腕錶不僅僅只有簡單的計時功能，這關乎人性的現代科技如何為人服務。」增田先生的思維，某程度上代表着日本人最着重細節的精髓。

那天演說，我留意到他手腕上佩戴的，是一枚寶藍色的Oceanus電波腕錶。這枚Oceanus，是他職業的另外一塊里程碑。增田先生說：「電波錶特別適合那些國際漫遊者，比如從東京飛到巴黎，腕錶會根據你的所在地，自動接收並調校到當地時間。」電波錶是鐘錶行業的又一次技術革新，目前在歐洲、美國、日本等地均有銷售，除了德國一家正在退出電波市場的品牌以外，全球只有三個鐘錶品牌掌握了生產電波表的技術，而且這三大品牌全部集中在日本：精工、Citizen、CASIO。其中，CASIO電波錶大約佔據了全球電波腕錶市場份額的四成。

DAY 2 山形精神

第二天，我們從東京乘高鐵，大約花了3個小時，終於來到這個精湛工藝與精密技術的福地——卡西歐山形廠（Yamagata Casio）。甫入到錶廠的一樓大廳，看到在這裡生產的腕錶、手機，相機及計數機，都在說明工廠的多元化及系統管理。我們自然將焦點放在Premium Production Line, Yamagata那專為製造高階錶款而設立製錶中心。在這個製錶中心，生產設備均由內部工程師精心設計，採用先進的LSI技術，成就超越人眼限制的精確工藝。在這條生產線上，擁有絕佳技術且通過日本國家商業技能測試的工藝師，將其精湛技能與敏銳觀察能力充分發揮在產品生產上。這些獲得大師、白金與金牌認證的工藝師名符其實，致力追求多功能錶款必備的精準度與高品質，打造出臻於完美的成品。山形廠同時也是卡西歐全球4座製錶廠的控制中心，以其高規格的環境設備，從設計零件模型、製模、鑄模、材料供應到組裝完工，一應俱全。

此外，腕錶核心零組件──手錶機芯，更集結卡西歐山形廠的核心技術製造而成，並應用於卡西歐頂級指針錶款，又稱「日本山形機芯」（Yamagata Japan Movements）而這些高品質的機芯，亦逐漸受到國際矚目。進入製錶中心的展廳後，我們更穿上了保護衣，進入了這條最高階的Premium Production Line（PPL）生產線，看着機械精密的組裝：金屬鑄模技術橡膠腕錶零件採用的模型，從齒輪、其他精密零件到創新的模塑外部零件，都是在山形廠裡面製造。除了經過許多自動化製造程序外，這些零件也經過手工研磨，使其更為精準。

山形廠的單一產線，可以處理多達13種機芯組裝，而且能迅速小批生產許多產品。這裡適合生產多種錶款，從三針到多針系列錶款均可生產。

過程中，我們看到零件製造每個機械中都安裝了幾個尺寸極小的硬橡膠齒輪。齒輪外圍的微小輪齒能以恰到好處的程度與其他齒輪嚙合，鬆緊適中，以確保機械能平順運轉。這些微小零件都是卡西歐山形廠使用具備1/1000mm精準度的加工技術製造，確保齒輪移動方式更為精準。

文：羅倫斯　圖：王占士