資深錶友知道我受邀造訪百達翡麗的新錶廠PP6,都說這是難得的「朝聖之旅」,我當然深表認同,要知道,能一窺「錶王」的心臟,可有令人大開眼界的見解。
完美整合
當世界上最重要的腕錶製造商百達翡麗宣布其位於 Plan-les-Ouates的大型新工廠竣工時,全球錶迷都充滿好奇和期待。這次,百達翡麗向受邀媒體敞開了全新 PP6 製錶廠的大門,讓我們有機會親眼目睹近年頂級鐘錶品牌都在倡導「垂直整合」生產的內部運作。
在該工廠的圍牆內,體現了百達翡麗兩種截然不同的優勢——不斷的創新精神以及在保持卓越品質的一致性。這項成就是有效管理和優化先進機械與人類專業知識之間的協同作用結果。正如品牌所強調,新PP6工廠的主要目標不是大幅增加產量,而是在同一屋簷下優化製造流程,同時提高其複雜和稀有手工腕錶的生產能力。去年,百達翡麗總共生產了約66,000枚腕錶,比上次報告的年產量增加了約6%。自1996年以來,Plan-LesOuates的工業園區一直是百達翡麗的所在地。百達翡麗率先開始將先前分散在日內瓦各地的所有不同工坊整合為一個地點。自其早期在Plan-Les-Ouates 成立(早於勞力士和江詩丹頓進駐)以來,品牌就不懈追求並最終促使了重大的擴張計劃。
PP5到PP6
當踏入PP6時,就感受到其製錶的細緻感染力。錶廠於 2020年落成,距離百達翡麗總部僅一箭之遙,其建設歷時五年,隨後又花了幾個月的時間來完成裝修。它之所以如此命名,是因為它代表了整個PP建築群的第六翼。總部位於主樓,由四翼組成。第五翼PP5建於2009 年,用於生產機芯零件。然而,由於該公司已充分利用 Plan-les-Ouates 允許的最大土地面積,PP6現在已接替 PP5。換句話說,曾經在單層PP5中容納的功能現在已經轉移到了PP6。如今,百達翡麗位於Plan-les-Ouates 的工廠約有2,000名員工。
建築概念由Frisk de Marignac Pidoux構想,室內設計則由Frei & Stefani主導。透過幾個數字就可以輕鬆掌握PP6的大小。建築全長189米,高度34米,總建築面積達133,650平方米。該項目的實施需要投資6億瑞士法郎,其中5億瑞士法郎用於大樓的建設,其餘資金則用於內部裝飾、機械和設備。建築物共有10層,其中四層位於地下,兩層為廠區,兩層為停車場。總共有四個生產樓層,後面是一個訓練樓層,頂樓還有一個大餐廳。
地下層(0層)專門用於主機板和橋板的生產和加工。另一方面,大齒輪和小齒輪是從頭開始製造並在一樓完成的。二樓是錶殼、錶鍊和其他外部零件的生產、手工拋光和組裝的地方。百達翡麗之前位於珀利(Perly)的錶殼和錶鍊製造部門現已遷至此處。該樓層還生產備件和寶石鑲嵌。三樓是研究和設計部門的所在地,包括百達翡麗高級製錶研究部門。不幸的是,在我們訪問當天,那裡是禁區,望門只有輕嘆。另一方面,四樓則專門展示稀有手工藝品,熟練的工匠在這裡進行雕刻、琺瑯和扭索飾紋等工藝。
部件藝術
CNC加工似乎是許多鐘錶愛好者寧願迴避的話題(因為不是人手工藝),但無可否認,它對於全天候生產大批量複雜精密零件至關重要。儘管如今人們對手工獨立製錶商的興趣日益濃厚,其中一些人繼續完全手工生產手錶,儘管每年生產的手錶數量不足三塊,但在擴大生產規模的同時保持始終如一的高精細度是一項具有挑戰性的工作。
PP6 擁有超過 400 台最先進的生產機器,這些機器是根據該品牌小批量生產的要求設計的。 CNC(電腦數控)工具機是用於高精度、有效率地控制切割腕錶部件的自動化系統。它根據CAD設計沿着X、Y和Z軸,移動切削刀具運作,確保精確且可重複的加工操作。當然,來PP6,我可不是將注意點放在這裡。因為,CNC就是CNC,準確。
CNC完成切割部件後,加工過程中殘留在錶橋上的任何微小毛邊或微小材料碎片,都必需進行人手加工打磨。主夾板或橋板首先飾有珍珠紋,也稱為圓形紋理。它涉及使用旋轉研磨工具在表面上創建小的、重疊的圓形圖案。操作員必須小心地向下推動槓桿,在表面上畫出一個圓圈,並以均勻的壓力重複這個過程,同時確保旋轉工具在正確的位置接觸板。
然後,橋板飾有日內瓦條紋(Côtes de Genève),也稱為日內瓦波紋。這種裝飾圖案由形成平行線的細劃痕組成,創造出獨特的波浪視覺錯覺。專家操作配備有以小角度設置的旋轉磨料工具頭的車床,熟練地引導工具頭沿着主機板或橋的長度進行連續且無縫的運動。在此過程中保持一致的速度和角度至關重要,以避免產生不均勻和不規則的表面效果。
這次參觀非常徹底,涵蓋了腕錶生產的各個方面,包括輪子、小齒輪和心軸的製作。雖然大多數製造自己機芯的品牌確實在內部生產這些組件,但從一開始觀察這些看似普通零件的製造過程非常具有啟發性,因為所有複雜性的機芯也是從一個一個小部件開始。一般錶迷非常關注機芯部件的美觀修飾,並沒有過多考慮這些部件的功能修飾。最小的小齒輪和樞軸必須經過完美的切割和精加工,以實現能量傳輸的最高效率。小齒輪和樞軸是使用自動型材車床製造的。機器內裝有長黃銅或鋼棒。將棒材送入夾頭,並結合側面的切削刀具和正面的銑削刀具將材料精確地雕刻成所需的形狀。
高級複雜
PP6也負責大型複雜功能的生產和組裝,這是迄今為止製造過程中最密集的環節。該部門使用的CNC工具機小批量生產部件。我們的導遊解釋說,在高級複雜腕錶中,主機板最初是一塊非常厚的金屬板,需要在正面進行四個小時的銑削和鑽孔,在背面進行六個小時的銑削。與經典系列的機芯零件不同,複雜功能零件因其複雜的形狀和尺寸而極難手工完成。雖然常規生產車間使用台式木製砂輪或手持式旋轉工具,但我們看到該部門使用更多的金屬和木製銼刀。手動銼刀比較耗時,但它可以最大程度地控制更精細和難以觸及的區域,例如陀飛輪橋板或離心調速器等部件。這些不同的倒角方法使百達翡麗能夠始終保持高品質的表面處理。
手工藝品
繼續我們的旅程到四樓,我們在稀有手工藝品部門觀看了內填琺瑯的示範。在內填琺瑯工藝中,厚厚的錶盤經過仔細鏤空,形成空腔輪廓,並在其中繪製琺瑯,然後進行燒製以貼上顏色。這種方法允許不同顏色的琺瑯在一個隔間內自由混合,以創建漸變和陰影,而不影響其他隔間。與景泰藍相比,它通常更簡單、更快,因為景泰藍需要細金屬線的精確成型和定位,因此更適合大量生產。PP6的琺瑯師團隊精通多達12種琺瑯工藝。百達翡麗位於聖伊米爾(St Imier) Cadrans Flückiger的錶面廠也有琺瑯師駐場。對於某些特殊作品,品牌也會跟其他獨立琺瑯師如Anita Porchet 合作。
在參觀結束時,享受着頂樓餐廳的美食時,我對百達翡麗滲透到製錶或製造各個方面的完整性和一致性深表敬意和欽佩。這些品質象徵着——該品牌自Stern家族時代開始以來,就一直對品牌的未來擁有極其敏銳的洞察力。加強其複雜和稀有手工藝品系列的決定只會重申其作為最重要的複雜功能專家和日內瓦工藝堅定守護者的地位。
TEXT BY LAWRENCE YU PHOTO BY PATEK PHILIPPE